吸塑是将PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成形機中經過加熱、真空成形、冷卻♋等過程，使之按照模具的形狀成形，然後在沖床上用刀模🧑🏽‍🤝‍🧑🏻沖壓成單個産品，.後再經過折邊、沖孔等工藝制成的包裝産品。這種👈包裝産品具有材料便宜、工藝簡單、投入少、利潤可觀的特點，适合包裝小型日用品、小電器、玩具等商品，不适合對♌緩沖性要求🧑🏽‍🤝‍🧑🏻高、産品較重的産品進行包裝。

一：吸塑産品的主要生産工藝
吸塑産品的主要生産工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分别來介紹。

1起模
當客戶确認樣品後，由打樣用的石膏模作為母模🐪，電鍍✔️銅💛後🎯，按照一定的數量和位置制成生産用的模即為起👈模。

常規的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要⭐用于‼️打樣，一般不能做批量生産使用，其制作時間一般為....。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性增強，成本不高，為生産.常用♻️的模，一般制作周期為100小時，.少為3天時間🈲，使用壽命約10萬個。當♌數量達到100萬個以上時🐅可制作鋁模，鋁模由純鋁🌍制作，成本高♌、需上機加工，一♌般制模時間為☁️3天。

鋁模生産質量好、散熱快、産品精度高、使用壽命長，如客戶對産品要求..，銅模不能達到精度要求時，即使數量少也須做鋁模。

2拉片
吸塑機将原材料卷材經吸塑成形機加熱、真空吸塑👨‍❤️‍👨成形、冷🏒卻♈後，自動裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的.主要工序。拉片的長度根據實際需要，在600～1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，對溫度的調節要求也不一樣，需要開機人員有相當的經驗。拉片的調機測✉️試一般為3張🚶。吸塑機每進一次的長度稱為拉片長㊙️，可根據排模長度來定。

3沖床
拉片出來的一般為多個産品(按照模具排的數量)，需要用刀模㊙️在沖床上沖成單個産品，這種工序叫㊙️沖床。

4折邊
對于一些需将吸塑産品兩邊或多邊的邊角折過來以插上紙卡的産品來講，需加此工序。此工序由折邊機完成。

5沖孔
如客戶有特殊要求，要在吸塑上穿孔時添加此工序。

6包裝
吸塑産品包裝一定要注意，根據客戶要求的嚴格程☀️度、産品的材料、形狀等确定合适的包裝方式。如客戶⭐無特殊要求，可采用💘裝箱、裝膠袋的方式。對于白色或色彩較☀️鮮豔的、摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的産品，常在生産時戴手套。

二：吸塑材料
常用的吸塑材料有PVC(約占50%，密度為1.36g/cm3)、PS(約占30%，密度為1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密😄度為1.39g/ cm3)、PP(約占😄10%，密度為0.92g/ cm3)。

其中PVC.大的厚度一般為0.8mm，PS一般可達1.2mm，超過此厚度的膠片難拉，容易造成設備的損傷。

材料的顔色一般根據客戶的要求來确定，一般需提供如♻️PANTON色标❤️、跟色稿、拆色标準等，也可由客戶規定大緻的顔色，根據産品庫存提供給客戶顔色。如客☂️戶無要求，一般可以使用無色透明、.易生産的材料♋。如訂購有🥵顔色片材，一般需達到2t以上才可訂做。有顔色材料的密度比透明材料大。植絨材料一般選用密度較小🈲的PS料。

如果密度大，拉伸後易産生部分面上無絨。一般顔色較鮮㊙️豔🙇‍♀️的材料較易生産，對包裝的要求不高。淺色的材料☔刮傷容易🎯看出，對包裝要求得嚴格。一般植絨材料需防止刮傷、壓痕，當産品套在一起時，接觸緊的地方易産生☔摩擦而發白。諸如此類的地方，包裝時須特别注意，如要求嚴格，則考慮采用裝膠🌈袋、隔拷貝紙等方法保護。植絨🍉材料一般按照長度(米數)來訂💛料。

材料的特性一般還有防靜電性。防靜電材料通過浸泡或加入防靜電成分兩種方式制得，後種方式防靜電性❓能持🐆久。防🧑🏽‍🤝‍🧑🏻靜電材料的靜電值一般可達106～1012Ω。此外還有環保⭐性，其中APET.環保，PVC可回收。一✏️般來說，材料越厚，需加熱的時間越長，生産的速度越🚩慢;材料越🈚薄，生産的速🌂度越快，但一卷的長度也越長。

以上就是小編為你帶來的知識啦，希望對你有所幫☂️助~